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双螺杆混合挤出机的功用参数

1、“D”为直径，衡量产值巨细的一个首要参数。

2、“L/D”，指长度与直径的份额，直接影响到塑化度，是衡量用处的象征，通常塑料改性，用30-40摆布，常用36：1

或30：1。

3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之巨细。

4、“e”螺棱厚度，技术上体如今剪切之巨细。

5、“6”螺杆与机筒之空隙，挤出机质量的一个首要参数，通常在0.3-2mm，跳过5mm挤出机是警介线。

6、“N”主机转速，指其高值，指一个加工调整规模，极大影响产值及中高低速之区分。（国产机通常500-600r/min）

如：max:600r/min，低速：350r/min、中速230-240r/min、高速450-600r/min。

7、“P”，电机功率及加热功率。

    一般由7至12节组成，每节封头是一个独立的温度控制管理系统。双面低温设定，中间高温设定。根据制冷造粒的条件，尽可能将发动机在超低温下挤压，以获得良好的挤压外观。

    (1)玻璃纤维体系温度过低，环氧半熔体，后半熔体玻璃纤维覆盖能力差，温度过高，环氧流动性发展，实际回火和剪切收缩，甚至高温溶解，其设定标准为: 根据基材和玻璃纤维的组成，减少螺旋切断热，略高于基材的熔点类别;。二手双螺杆造粒机在玻璃纤维入口处熔融段后半段的熔体流动状态。

    (2)加料充填系统(强剪切作用使充填料充分分散) ，熔化区比基材熔点高10ー20 ° c (尽可能发展) ，使原料充分熔化分散。

    单双螺杆塑料切粒机适用于工业聚合物反应器后铸条切粒和塑料合金、聚合物增强材料、工程塑料等的混炼挤出拉条切粒。我们的切粒机完全可以组合成干式或湿式切粒系统。

结构以及性能特点

1、圆柱铣刀式和旋转切刀。

2、整体式固定刀。

3、压料辊压紧力是可以调的。

4、安全易操作，人机关系协调。

5、拆卸及清理方便，无积料。

6、动刀切割间隙调整很方便。

7、清理维护停机的时间Z短。

8、皮带传动。

9、的变频调速马达驱动。

10、软料条引导装置。

11、防缠绕、防跑偏设计。